01
材料投入
鉄系・銅系など、用途に応じた金属粉末を選定し、工程へ投入します。
3つの事業で、次のものづくりへ
60年培ってきた焼結・粉末冶金の技術を主軸に、ロボット・自動化、太陽光・エネルギーへと事業を広げています。
焼結・粉末冶金事業
粉末冶金技術を用いた焼結機械部品・焼結含油軸受の製造販売を行っています。材料選定から成形・焼結・サイジング・含油・検査まで自社工場で一貫対応。自動車の足回り部品を中心に、高精度・複雑形状・各種材質のオーダーメイド製品を、試作から量産まで柔軟にお請けします。
大量生産に適する
複雑形状部品の生産が容易
各種材料の適用が可能
高い寸法精度が得られる
材料歩留に優れる
自己潤滑性に優れる
焼結含油軸受の主な材質
部品形状・材質・材料特性に応じて選定します。純鉄系・鉄銅系・青銅系など、用途に合わせたオーダーメイド製作も可能です。
- 純鉄系（FBF 1118）
- 鉄・銅系（FBF 2118 / 2218）
- 鉄・炭素系（FBF 3118）
- 鉄・炭素・銅系（FBF 4118）
- 鉄・銅・鉛系（FBF 5110）
- 青銅系・鉛青銅系（FBK 1112 / 1218 / 2118）
産業用ロボット・自動化機器事業
産業用ロボット・自動化機器の企画・調達・OEM・販売・導入支援を行っています。製造現場の人手不足・省人化・生産性向上・安全性向上といった課題に対し、お客様の工程に合わせたご提案でお応えします。
企画・仕様検討からサポート
調達・OEMの窓口対応
販売・導入支援まで一貫
現場の省人化・自動化ニーズに対応
※新規事業として展開中です。導入事例ができ次第、順次掲載していきます。
ロボット・自動化を相談する
太陽光発電・エネルギー分野コンサルティング事業
自家消費型太陽光発電の導入方法や費用対効果に関するご相談を承っています。エネルギーコストの見直しや、脱炭素・BCP対策の一環として、ご検討中のお客様をサポートします。
自家消費型太陽光の導入相談
費用対効果の試算・比較
既存電力コストの見直し
設置事業者との橋渡し
※新規事業として展開中です。導入事例ができ次第、順次掲載していきます。
太陽光・エネルギーを相談する製造工程
材料投入から後処理まで、6ステップの一貫工程で品質と精度を作り込みます。
02
混合
配合比率を管理し、原料を均一に混合します。
03
粉末成形
プレス機で高精度に成形し、目的の形状を作ります。
04
焼結
焼結炉で加熱し、金属粉末同士を結合させます。
05
サイジング
サイジング設備で寸法精度をさらに高めます。
06
後処理
機械加工・浸炭焼入・スチーム処理・含油・メッキ等の後処理を行います。
設備紹介
粉末成形機
10〜100トン級の粉末成型プレスを保有し、多様な製品形状に対応します。
焼結炉
全自動プッシャー焼結炉（1号炉）および2号炉を備え、安定した焼結品質を実現します。
サイジング設備
10t・20t・80tのサイジング自動機により、高精度な寸法管理を行います。
検査・測定設備
輪郭形状測定器・画像寸法測定器などによる厳格な検査体制で品質を保証します。
品質管理体制
2000年にISO 9001を認証取得。原料受入から最終検査まで、工程ごとの品質基準に基づいた管理体制を敷いています。
ISO 9001 認証
2000年に品質マネジメントシステムを認証取得。
寸法測定
各種測定機による精度確認。
硬度測定
焼結後の硬度を管理。
外観検査
外観・仕上がりを目視検査。
品質保証体制
工程ごとの品質記録と管理。
料金について
いずれの事業も、内容・仕様・数量・規模等により個別にお見積りいたします。まずはお気軽にご相談ください。
焼結部品
製品の材質・形状・寸法・数量・要求精度・後処理等により変動します。
まずは個別相談から
ロボット・自動化
対象工程・要件・規模・支援内容に応じてお見積りします。
まずは個別相談から
太陽光・エネルギー
対象設備・容量・支援範囲に応じてお見積りします。
まずは個別相談から
図面がなくても、「この形状は焼結で作れるか」といった技術相談だけでもお受けしています。まずはお気軽にお問い合わせください。
焼結部品のご相談・お見積
図面がない段階の技術相談から、試作・小ロット・量産まで一貫対応。「この形状は焼結で作れるか」といったご質問だけでも歓迎します。